ওয়াশিং মেশিন উৎপাদন লাইন

• স্বয়ংক্রিয় স্টেরিওস্কোপিক গুদাম: বাইরের শেল, ভেতরের সিলিন্ডার এবং মোটরের মতো বৃহৎ উপাদান সংরক্ষণ করে এবং চাহিদা অনুযায়ী AGV (স্বয়ংক্রিয় নির্দেশিত যানবাহন) বা কনভেয়রের মাধ্যমে সরবরাহ করে।

• বুদ্ধিমান বাছাই: RFID বা ভিজ্যুয়াল রিকগনিশন সিস্টেমগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পার্ট মডেলগুলি সনাক্ত করে যাতে ওয়ার্কস্টেশনে সঠিক ডেলিভারি নিশ্চিত করা যায়।

• বক্স বডি অ্যাসেম্বলি: রোবোটিক আর্ম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমতলতা সনাক্তকরণের মাধ্যমে বক্স বডি স্ট্যাম্পিং, ভাঁজ এবং ঢালাই (লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি) সম্পন্ন করে।

• ভেতরের সিলিন্ডার স্থাপন: রোবট ভেতরের সিলিন্ডারটি ধরে, রিডুসার এবং মোটরের সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করে এবং একটি টর্ক সেন্সর বোল্ট শক্ত করার শক্তি নিশ্চিত করে।

• কন্ট্রোল সিস্টেম অ্যাসেম্বলি: পিসিবি বোর্ড স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ (এসএমটি প্রযুক্তি), প্রোগ্রাম বার্নিং এবং কার্যকরী পরীক্ষা এক প্রক্রিয়ায় সম্পন্ন।

• দরজার সিল এবং প্যানেল স্থাপন: দৃষ্টি-নির্দেশিত রোবটগুলি বলিরেখা ছাড়াই সিলিং স্ট্রিপ প্রয়োগ করে; স্পর্শ স্ক্রিনগুলি সাকশন যান্ত্রিক বাহু ব্যবহার করে সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়।

• সহযোগী রোবট (কোবট): সার্কিট বোর্ড অ্যাসেম্বলির মতো নির্ভুল ওয়ার্কস্টেশনে মানব অপারেটরদের সাথে কাজ করে, যেখানে বল প্রতিক্রিয়া সংঘর্ষ প্রতিরোধ ব্যবস্থা রয়েছে।

• নমনীয় ফিক্সচার: একই ওয়ার্কস্টেশনে একাধিক মডেলের ওয়াশিং মেশিনের যন্ত্রাংশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া, যা উৎপাদন মডেলগুলির মধ্যে দ্রুত পরিবর্তনের সুযোগ করে দেয় (যেমন অ্যাজিটেটর এবং ড্রামের ধরণ)।

প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়: শীট ধাতুর যন্ত্রাংশের স্বয়ংক্রিয় ফিডিং → লেজার কাটিং → বাঁকানো এবং গঠন (সহনশীলতা ±0.2 মিমি)। প্রধান সমাবেশ লাইন: কেসিং এবং অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডারের প্রাথমিক সমাবেশ → মোটর সারিবদ্ধকরণ (লেজার অবস্থান) → টিউবিং সংযোগ (স্বয়ংক্রিয় আঠালো প্রয়োগ + ক্লিপ সমাবেশ)। চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যায়: পাওয়ার-অন পরীক্ষা (30 মিনিটের জন্য সিমুলেটেড ব্যবহারকারী মোডে কাজ করা) → শব্দ সনাক্তকরণ (শব্দের উৎস সনাক্তকরণ অ্যাকোস্টিক ক্যামেরা)। প্যাকেজিং: স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং + ফোম ফিলিং, রোবোটিক স্ট্যাকিং (স্থান ব্যবহারের জন্য অপ্টিমাইজ করা স্ট্যাকিং অ্যালগরিদম)।