خط إنتاج محولات CT/PT
١. قطع صفائح الفولاذ السيليكوني: باستخدام الليزر أو التثقيب باستخدام الحاسب الآلي، مما يضمن دقة تصفيح اللب. معالجة التلدين (جزئيًا لبعض محولات الطاقة): تحسين الخواص المغناطيسية وتقليل الخسائر. لفّ اللب الحلقي (لأجهزة محولات طاقة خاصة مثل ملفات روغوسكي): لفّ آلي، مما يقلل من فجوات الهواء.
2. CT: لف دقيق متعدد الطبقات، للتحكم في نسبة اللفات (مثل خرج 5 أمبير/1 أمبير). PT: لف مقطعي، لضمان دقة تقسيم الجهد (مثل 10 كيلو فولت/100 فولت).
٣. يُعزز تشريب راتنج الإيبوكسي مقاومة الرطوبة والتحمل الحراري. يُجففه فرن المعالجة، مُشكلاً طبقة عازلة موحدة.
٤. تركيب القلب والملف (يجب أن يضمن CT إغلاق الدائرة المغناطيسية). رُكّبت طبقة حماية (لمنع التفريغ الجزئي). غلاف من الألومنيوم المصبوب (للاستخدام الخارجي)، وغطاء بلاستيكي (للاستخدام الداخلي). غلاف خارجي من مطاط السيليكون (مضاد للتلوث).
5. اختبار الأداء الكهربائي والاختبار البيئي
6. ملصقات ذكية: رموز الاستجابة السريعة تتبع دفعات الإنتاج وبيانات الاختبار. الرغوة بالإضافة إلى الصناديق الخشبية، مناسبة للنقل لمسافات طويلة.
سمات
1. لف عالي الدقة: • خطأ دورات الملف الثانوي لـ CT ≤ 0.1%، وخطأ نسبة تقسيم الجهد لـ PT ≤ 0.2%.
2. موثوقية العزل: • لا توجد فقاعات أو شقوق في راتنج الإيبوكسي (يتم اكتشافها بالأشعة السينية).
3. المعايرة الآلية: • تقوم منصة الاختبار الآلية بإكمال الاختبارات مثل نسبة التحويل، والقطبية، وتحمل الجهد بضغطة زر واحدة.
طلب
1. نظام الطاقة: قياس الطاقة الكهربائية، حماية التتابع.
2. استخدام الكهرباء الصناعية: مراقبة تيار المحرك، ومراقبة تيار محرك التردد المتغير.
3. الطاقة الجديدة: اختبار ربط الشبكة الكهربائية لمحولات الطاقة الكهروضوئية ومحولات طاقة الرياح.
من خلال خطوط الإنتاج الآلية، يمكن تقصير دورة إنتاج المحولات الحالية بنسبة 50%، في حين يتم تحسين الدقة إلى درجة 0.1 (عادةً ما تحقق اللف اليدوي التقليدي درجة 0.5)، مما يلبي متطلبات الاستشعار عالية الدقة للشبكات الذكية.
